| 产品特性：节能环保 | 加工定制：是 | 品牌：永兴 |
| 燃烧方式：室燃炉 | 循环方式：自然循环锅炉 | 出口压力：中压 |
| 锅炉用途：工业锅炉 | 结构形式：卧式 | 锅炉类型：有机热载体锅炉 |
| 额定热功率：大于或等于0.1MW | 水位容积：大于或等于30L | 出口水压：大于等于0.1MPa |
| 额定蒸汽压力：0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) | 安装方式：散装锅炉 | 型号：YGL1000-T |
| 燃料耗量：80kg/h | 适用范围：洗涤熨烫行业、食品机械行业、生物化工行业 | 规格：3442×2262×4620 |
| 是否跨境货源：否 | 特种设备制造许可证号：TS2110234-2023 | 适用燃料：生物质颗粒、柴火、煤炭 |
| 出油：320 | 回油：280 | 工作介质：L-QD340导热油 |
| 循环油量：71.9 |
生物质颗粒（T）燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果.它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，制成颗粒状燃料。
它的原材料分布广泛，加工工艺***，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，可代替木材、煤、天然气，是节能的环保产品。
二.结构简介:该产品为二大件出厂,到工地后组装而成。 1.受热面布置:管束由3支φ57×3.5内盘管和3支φ57×3.5的外盘管串联联通。
2.结构特点：YGL-1000T型生物质有机热载体炉系立式三回程盘管串联结构，采用活动炉排。其受热面由φ57×3.5mm一种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为80m3/h、扬程为53米，经流速计算，计算流量为71.9m3/h据此可以计算确定内外盘管受热面的介质流速都为3.39m，均大于2m/s，并且炉内阻力0.251MPa远小于循环泵对介质的压力，
这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。本设备以生物质为燃料，生物质在燃烧室内燃烧，产生的高温烟气从炉膛内上升，
至炉顶翻转至内外盘管之间的空隙向下，到达底部180°转弯向上，沿盘管与炉壳之间的空隙向上，至上部排烟口排出。此炉为微负压燃烧，配有送风机，引风机。
3.工艺要求：根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：a.整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
b.盘管的焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损探伤，探伤比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。c.盘管制作完毕后，应逐根作水压试验，试验压力为1.6MPa。试压合格后，方可进入组装工序。
d.盘管本体组装完毕后，经1.2MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。e.锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。
4.设计燃料要求：Cy=30.3%，Hy=3.6%，Oy=25.1%， Ny=0.4%，Sy=0，Wy=40%，Ay=0.6%，Vr=85%，Qdwy=10.2MJ/Kg。
5.锅炉安全稳定运行的工况范围：额定热功率1000KW的95%～100，工作压力不超过0.8MPa，工作温度不超过320℃。
