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产品特性:节能环保 | 加工定制:是 | 品牌:永兴 |
燃烧方式:室燃炉 | 循环方式:自然循环锅炉 | 出口压力:低压 |
锅炉用途:工业锅炉 | 结构形式:卧式 | 锅炉类型:有机热载体锅炉 |
额定热功率:大于或等于0.1MW | 水位容积:大于或等于30L | 出口水压:大于等于0.1MPa |
额定蒸汽压力:0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) | 安装方式:快装锅炉 | 型号:YGW1-1.25-T |
燃料耗量:99kg/h | 适用范围:洗涤熨烫行业、食品机械行业、生物化工行业 | 规格:1020×2100×2880 |
是否跨境货源:否 | 特种设备制造许可证号:TS2110234-2023 | 适用燃料:生物质颗粒、柴火、煤炭 |
出油:320 | 回油:280 | 介质:340 |
生物质、柴火、煤锅炉结构简介结构特点:YLW- 1400T型有机热载体炉系卧式方箱形结构,采用机械化链条炉排。其受热面由φ63.5×3mm和φ38×3mm的两种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。
进出口集箱采用20(GB3087-2008),φ133×4.5mm的无缝钢管制造。介质被循环油泵打入进口集箱,进口集箱与15φ38×3mm的蛇形对流管进口相连通,蛇形对流管出口与另外一个对流辐射集箱相连通。
长方形辐射盘管由4根φ63.5×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管同时盘绕而成,其下连接管口与进口集箱相连通,其出口与炉顶管相连通。顶棚管组由4根φ63.5×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管组成,
其进口与4根辐射管相连通,其出口与出口集箱相连通。介质在蛇形对流管、长方形辐射盘管和顶棚管吸收热量进入上部出口集箱管后,被送往用热设备。
根据设计规范参数,我们通过计算选定循环油泵流量为100m3/h、扬程为50米,经流速计算,计算流量为89.91m3/h据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为2.41`m,均大于2m/s,
对流受热面的介质流速为2.07m/s,均大于1.5m/s,并且炉内循环阻力0.155MPa远小于循环泵对介质的压力,这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。
本设备以生物质成型颗粒为燃料,采用链条炉排机械加料。燃料在燃烧室内燃烧,产生的高温烟气从炉膛内上升,沿长方形盘管内部(辐射受热面)向上,至炉顶管翻转至外部向下,
进入前部蛇形对流管受热面,沿蛇形管之间的空隙向下,到达蛇形管底部180°转弯向上,进入后部蛇形对流管受热面,沿蛇形管之间的空隙向上,至上部排烟口排出。此炉为微负压燃烧,配有送风机,引风机。
工艺要求:根据本公司现有工艺装备条件,可以满足该型热载体炉的制造工艺,但须遵守以下要求:
1.整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。2.各盘管和蛇形管及炉顶管的焊接必须采用氩弧焊,焊后进行无损探伤,探伤比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
3.盘管和蛇形管及炉顶管制作完毕后,应逐根作水压试验,试验压力为1.6MPa。试压合格后,方可进入组装工序。4.管束组装完毕后,经1.2MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。
5.锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。6.设计燃料要求:生物质颗粒,Cy=30.3%,Hy=3.6%,Oy=25.1%, Ny=0.4%,Sy=0%,Wy=40%,Ay=0.6%,Vr=85%,10216.68≤Qnet,v,ar≤17700KJ/kg;
7.锅炉安全稳定运行的工况范围:额定热功率1400KW的95%~100,高工作压力不超过0.8MPa,高工作温度不超过320℃
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